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ag真人注册 湖南日报∣忙碌的机器人,聪明的工厂——中联重科、楚天科技智能工厂见闻

发布时间:2019-09-03 访问次数:

平均每10分钟产出1节塔机标准节,每110分钟下线1台塔机,这是中联重科打造的全球最大塔机智能工厂的生产效率。用工业机器人生产医药机器人,将实现人工成本降低66.7%、生产效率提高37.9%、不良品率降低27%,这是楚天科技医药装备智能制造工厂的本领。《湖南日报》9月2日刊发文章《“忙碌”的机器人,“聪明”的工厂——中联重科、楚天科技智能工厂见闻》。

 

记者8月下旬走进中联重科、楚天科技的智能工厂,虽然一个是工程机械制造企业、一个是医药设备制造企业,但两个工厂的“构造”大同小异——以信息化系统为大脑,以工业互联网为神经,以自动化物流系统为血液,各功能区域高效融合。

 

这两家企业智能制造工厂生产高效、产品高质的密码相差无几——依靠聪明的大脑、灵活的机械手、无人搬运小车以及自动化立体库,实现从物流到仓储、从制造到检验、从订单排程到成品出库全流程的自动化和智能化。

 

中联重科和楚天科技的智能工厂,产品制造都由机器人、机械手“主导”完成。制造塔机下料件,从原材料分拣、上料到自动切割,再到下料件自动分拣,运用切割机器人1套、智能锯切机2台、数据带锯床3台、数控机床1台。机器手灵巧地抓起原料,从一个工位放入下一个工位,快且准,平均6.6秒产出1根下料件。

 

而2016年下线的楚天科技预灌封医药无菌生产机器人,可灌封1至20毫升容量的预充针药品,机械手灵活地揭开药瓶包装盒薄膜、内衬,再灌装、加塞……机械手和传送带默契配合,不到1分钟,戴着蓝帽小盖的成品药瓶排着队列输送而出,每小时灌封至少2000瓶,还可根据需求配置设定生产能力。

 

车间物流都交给了聪明的AGV(搬运机器人)。激光引导的AGV,能够自动从立体仓库取货,再将零配件送到相应工位。当前方有人或障碍物时,它还会很“灵泛”地停下避让。

 

与传统生产线“一线一品”的生产能力相比,智能工厂的生产线都实现了高度柔性化。楚天科技的零部件数铣柔性加工线,由多个加工模块组成,在无人值守的情况下,可实现多种规格小批量零件自动加工,设备利用率从原来的25%左右提升至70%左右。

 

而中联重科的塔机智能制造工厂建设有ABM线、E线以及榫头线、型材下料线等自动化生产线,一条生产线可以不断地切换不同的加工模具,生产出不同的订制化产品。其中仅榫头线的高精机加工位,就要比传统加工效率提升50%。

 

智能工厂带来的变化,不仅是企业成本降低、效率提升,影响力还扩展到整个行业。中联重科的塔机实现了从中国领先到国际领先的跨越,2018年销售额全球第一。楚天科技让制药过程更为安全可控,以医药装备的变革推动医药行业的转型升级。

 

“楚天科技智能制造工厂将在今年年底验收,它将是全球首批智能化医药装备制造工厂。”楚天科技副总裁周飞跃告诉记者,楚天科技将从打造智能工厂迈向智能运营、智能决策,在推进制药装备工业4.0进程中,引领行业、领跑全球。

 

(文 / 湖南日报  黄利飞)